在梳棉生条中还存在着许多缺陷，如生条中纤维未被充分分离、纤维伸直平行度较差、有较多的弯钩纤维〈一般生条的纤维伸直度为50~60%)1纤维长度差异也较大(16毫米以下的短纤维约占14-18%)I还残留着较多的棉结、杂质和疵点。对质量要求校离的纺织品，如细割台挺挺的涤棉布、凉爽匀薄的高档汗衫、柔滑细密的低特〈离支〉府绸等，它们一直量不用梳棉纱、线，而采用精梳纱、线，此外，静种工业用的电工赏'告布、轮胎帘子布、航空工业用的帘子线、高速缝纫机的宝塔线以及我国民间工艺用的刺绣线等，亦绝大多数采用精梳纱、线。这是因为精梳纱在机械物理性能和外观光泽等方面都比同特梳棉纱优越。

梳理机精梳纱是由"梳纺纱系统加工成的。精梳则是其中必不可少的关键性工序，它的主要任务是，

(1)进一步分离纤维，提离棉条中纤维的伸直平行度，以增加纱线的光择，

(2)排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的整齐度，使纱线的毛羽减少，成纱强力提高。

(3)进一步消除棉条中的棉纺、杂质和疵点，从多方面提高.成纱质量，

(4)制成条干较均匀的精梳棉条。

梳理机精梳要完成上述任务，是将梳棉生条经过准备工做成小卷，卷作再一次的细致梳理，使棉层中的短纤维、棉纺和杂质可得到比较彻底的排除，纤维的伸直平行度和分离皮有明显提高。当然精梳效果同精梳落棉有着比较密切的关系，因为在精梳机握持梳理过程中会产生较多的落梅，通常在一定的落棉率下，具有一定的精梳效果，故不能对精梳效果提出无限制的要求。在一般的工艺条件(精梳落棉率为12-14%)下，精梳条与梳棉条相比较，其工作效果为，

(1)排除生条中短绒42-48%.

(2)排除生条中杂质50-60%，

(3)排除生条中棉结10-20%(多数为大棉结)" (0精辘条的伸直平行度可达到85-95%。

，因此，梢撞纱与阔'带梳锦纱相比，强力高10-15%，棉绪杂质少50-60%，条子均匀度有显著提高，品质指标提高10%以上。使精梳纱具有"光择好、条子匀、结杂少、强力商"的特征。