梳理机小漏底与刺辊间的隔距小漏底与刺辊间的隔距自入口至出口逐渐收小，其内部气流静压随隔距收小而逐渐增大，使气流从尘棒间和网眼中均匀而缓和地排出，以达到排除短绒和尘屑的目的。如果小漏底内部静压过高，网眼中排出的气流过急，常会使网眼堵塞，并使小漏底入口的气流不能畅通地流入，导致入口积花。这种积花会间断地带入漏底或落入车肚，造成棉网云斑或落白花。

梳理机小漏底入口隔距一般采用4.7-9.5mm。当此隔距增大时，进入小漏底的气流量增多，从小漏底排出的气流、短缄和尘屑也略多，但由于入口处进入漏底的附面层气流多，从而使后革肚总落棉率较入口隔距小时为少。

梳理机小漏底出口隔距一般采用0.4-1.6mm。当此隔距增大时，刺辊带出小漏底的气流量增多，引起刺辊与锡林隔距点附近的静压增大，从而使小漏底出口处的静压也随之增大，有助于网眼部分排除短缄和杂质.但过高又会引起网眼堵塞。生产上，常用小漏底的出、入口隔距来调节小漏底的落棉和短绒排除量。

(3)梳理机小漏底弦长：当小漏底的高低位置不变时，缩短弦长，相当于增加第二落杂区长度，使纤维和杂质在该区有较多的下落机会。同时随着第二落杂区的加长，附面层增厚，故在小漏底入口处被挡落的杂质也多。A186D型梳理机小漏底弦快有175.6mm和200mm两种规格，通常在纺棉时采用175.6mm.纺化纤时采用200mm。