本文叙述了无纺设备中梳理机加装自调匀整的重要性，简介ZNS型梳理机自调匀整装置的基本原理，以及梳理机加装ZNS自调匀装后对产品克重质量的影响。

    文章关键词: 梳理机、匀整仪、自调匀整装置 克重一致性和节省原材料，厚薄，均匀。

    1、结构组成：ZNS型梳理机自调匀整仪，采用高寿命专用PLC为控制中心，以带矢量控制的法国施耐德变频作驱动机构，并有高精度德国品牌传感器和控制器，保证了系统可靠的运行，系统可分为三部分：检测显示及控制中心、执行驱动装置、采样系统。

    2、工作原理：整个梳理机自调匀整仪系统采用计算机控制技术，采用目前先进的数据采集与通讯功能，能方便地改变设定输入。打开电源后进行几秒钟的自检，便立即对外部输入进行采样。棉层的厚薄通过喂入给棉罗拉加压臂作用于左右两只传感器，传感器通过对棉层厚薄的检测反馈于控制中心，由控制中心对执行驱动装置发动指令，从而控制面层重量不匀和偏差，达到克重的一致。

    3、我公司无纺设备，流程为:开松机→棉箱→梳理机→铺网机→热风定型机→卷取机。生产喷胶棉（仿丝棉）外贸订单，客户要求严格，使用原有的无纺设备克重控制差，达不到客户要求。在经过多次对比之后，选择了无锡市普莱特机电 ZNS型梳理机自调匀整仪，在原有梳理机喂入部分进行改装。在连续使用1/4边角料时，使用前后质量对比：克重偏差值使用前为0.5kg/卷，使用后大偏差为0.3kg/卷．每卷设计长度为：21米，重量为8.7Kg左右 。即使在加大喂入边角料的后，每卷的偏差仍然没有变化。（注：以上数据为使用ZNS型梳理机自调匀整前后各三个月的平均值）。由此推算：使用自调匀整仪后，每平方米的克重偏差在正负2克之内，不仅满足了客户要求，同时加入边料，仍不影响质量。这样在控制克重的同时，又节省了原料和用电量。对质量的提高效果比较明显。

    ZNS型梳理机自调匀整仪结构紧凑，安装简单，经济实用，是在现有无纺工艺条件下解决厚薄不一及克重烦恼，提高质量较好的选择。ZNS型梳理机自调匀整的使用，取消了工艺齿轮的变换，方便了工艺上机。ZNS型无纺梳理匀整仪为混合环式匀整仪系统，物美价廉，有效代替了进口设备，可配套针刺、水刺、喷胶等使用，适用于任何无纺设备中梳理机的改造。